渭南拋丸清理機(jī)

渭南拋丸清理機(jī)易出現(xiàn)的三個(gè)故障及解決方法：

1.拋丸清理機(jī)清理效果不理想：彈丸供給量不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸;拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;丸料粒度不合適，重選丸料粒度;丸料結(jié)塊或使用過(guò)久，更換丸料;拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤(pán)螺栓松動(dòng),擰緊螺栓。拋丸器拋丸量不均：檢查料倉(cāng)內(nèi)彈丸是否充足;調(diào)節(jié)各供丸閘彈丸流量；調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻。

2.拋丸清理機(jī)除塵器除塵效率低：拋丸清理機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，重接線;拋丸清理機(jī)除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損，或缺少濾筒;拋丸清理機(jī)除塵管道連接處密封不好，保證各部件的密封;被清理工件未按要求落砂，砂殘留過(guò)多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過(guò)高;拋丸清理機(jī)除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少，灰塵堵死濾筒，及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵。

3.拋丸清理機(jī)斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：異物卡住，去掉提升機(jī)底部過(guò)大顆粒;拋丸清理機(jī)提升帶帶打滑，調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置，漲緊皮帶;拋丸清理機(jī)提升機(jī)底部丸料過(guò)多,按順序停機(jī)并清除丸料;拋丸器振動(dòng)較大：葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，更換葉片根據(jù)重量對(duì)稱(chēng)更換安裝葉片;葉輪體磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)偏重，盡快更換葉輪體，葉輪體的材質(zhì)有40Cr,20CrMn;拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動(dòng)更換并加注潤(rùn)滑脂;拋丸器固定螺栓松動(dòng),緊固螺栓。

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